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宏景新聞
軟包裝凹版印刷史上最全的刀線故障解決方案出爐了
時間:2018/12/28 21:50:37  瀏覽:

一、顆粒雜質引起的刀線

1.雜質顆粒

如薄膜中夾雜的紙蕊屑及油墨皮被帶入刮刀與版輥面的間隙中,其又不能通過刮刀口而將油墨刮刀局部頂起來,這樣就會有較多的油墨體通過刮刀轉移到承印物上。另外還可能并列產生多根細刀線,如圖1所示。

解決方法:

可以在印刷進行過程中前后、上下移動刮墨刀,擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成,以免因操作不當造成不必要的損失),必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。

同時,因為部分油墨在墨槽內的死角位置,因得不到良好循環而造成樹脂析出,形成大小不同的結晶與結塊,或過分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易產生墨皮,春秋兩季因為氣溫的影響油墨結晶和結塊的情況較多),隨著油墨的循環,有一部分油墨結晶或墨皮被轉動的版滾筒帶到刀刃處,刮墨刀將其打碎而形成無規則拉絲。所以必須從油墨的循環和過濾兩方面進行改進。


2.較小硬質顆粒

如:①油墨自身研磨不良,產生的硬質顆粒。(一般油墨的細度應≤15μ)

②油墨中的顏料粒子結團、凝聚、返粗產生的粗顆粒。

③環境中的灰塵落入油墨中。

此種顆粒引起的刀線、一般具有以下特點:

①刀線長度較長,粗細基本一致,且具有連續性。由于是小顆粒,產生的刀線也較細

②有的隨著刮刀的串動,刀線也隨著左右擺動。另一種,走向很規則,出現在同一個印版的印刷圖案部分,且在相同的位置,隨著刮刀的左右擺動其基本無大的變化。這是因為油墨中的粗顆粒雜質頂起了刮刀,刮刀的左右擺動無法將其帶動的緣故。

③除了產生實刀線的情況外,還有一種情況是細顆粒夾在刮刀刃口處將網點內的油墨擠走,該處沒有油墨轉移上而露出另一疊印色或在只印白色時復合后露出基材底色

因而舊墨使用前必須用100目以上的金屬絲網先行過濾,對使用了較長時間的油墨也應重新過濾后再使用,并保持車間的環境衛生,防止塵埃落入油墨中產生刀線。

油墨在墨槽中循環的過濾工作也很重要,它可以很好地過濾掉油墨在使用過程中形成的樹脂結晶和外來雜質,選擇的網目應更細,方法是在油墨進墨盤或出墨盤的下方套一絲襪。

二、刮刀缺口引起的刀線

刮刀有小缺口引起的刀線的基本特征是:一是隨刮刀的左右串動而左右移動;二是總是在刮刀被損部位出現;三是刮刀的缺口較明顯時,表現為連續的刀線;四是當刮刀缺口是微小缺陷時,常表現為斷續出現的細刀線。由于刮刀壓力可能存在的波動,細刀絲各處的油墨稀薄程度不盡相同,有的地方可能轉移不到印品上,因而在印品上并不表現為粗細均勻一致、連續性的實刀線。


引起刮刀小缺口的因素有:

1、硬質顆粒在通過刮刀刃口時,可能導致刮刀刃口的損壞,刮刀形成小缺口。

2、刮刀研磨得過于尖銳、鋒利,其在版面浮動時極易刮傷版面,刮傷了的版面反過來又使刮刀形成小缺口,產生刀線;這也是為什么刮刀裝配時開有刃口的一面必須朝上的原因。

3、此外,若版面粗糙、有毛刺的情況下,也易使刮刀產生小缺口,產生刀線。

4、換用不同圖案的印版,應重新磨刀或換用新刮刀,以免用局部已磨損了的刮刀刮墨,在印刷時產生細刀線。

三、有明顯帶狀起點的刀線

有明顯的呈帶狀的起點,隨后又逐漸變成細絲狀而從版面上消失,且隨刮刀串動而左右擺動

此類刀線明顯是油墨中結了團的油墨粗顆粒將刮刀頂起形成的,并且我們可以清晰地發現粗顆粒在刮刀與版面間的剪切力作用下被研碎后形成的油墨痕跡。隨后在刮刀壓力的回復下逐漸由帶狀變成細絲狀而從版面消失。此類由顏料結團(有時由于油墨內的助劑溶解不良引起)產生的粗顆粒一般用金屬絲網也難過濾掉,只能更換油墨。

四、間斷性油墨粗刀線[無法用竹刀擦去,俗稱“冒墨""


特點:

1、開始時呈細絲狀,逐漸變為帶狀(最寬處可達1~2mm寬),又慢慢縮小成微絲狀,從版面消失,無明顯的起點、終點。

2、隨刮刀的移動而左右擺動。

3、長度一般在2m長度內,都是間斷(相隔幾米到幾百米)出現。

一般情況下,在具有明顯縱向色塊的版面靠近圖案的1~2cm內的空白部位容易出現這種刀線。

原因分析:首先刮刀的磨損部位主要集中于網點部分。在放大鏡的觀察下會發現,網點的邊緣實際上是比較粗糙的,因而在圖文部分和空白部分,刮刀的磨損程度不一樣。這樣在刮刀的串動下,有磨損的刮刀部位擺動到空白部分,就形成了在空白部分刮墨的薄弱環節,刮刀在此處不能與版面緊密貼合為油墨體的通過創造了條件,易形成刮不盡的情形(有油墨流體將刮刀局部抬起而通過),剛開始只有微小的一部分,但油墨流體在通過刮刀與版面的間隙時,對刮刀有一個較大的將刮刀抬起的液壓力,這樣就會有較多的油墨流體繼續通過刮刀而變成帶狀,接著又在刮刀的回彈壓力的作用下逐漸由帶狀變成微絲狀而消失。由于將刮刀抬起的是很軟的油墨膠狀體,刮刀能將其帶動而左右擺動。

此類線痕實際上是刮刀無法將版面的油墨刮干凈,繼而在油墨膠狀體的液壓作用力下形成的。有時換用不同版面的印版,刮刀不更換或研磨不良時也亦出現這種刀線,且出線部位在版面上的位置相對集中。版面較粗造,使刮刀產生不均勻性磨損,也會導致此種刀線的產生。


對于此類線痕一般有以下處理方法:

1、在油墨粘度、溶解性調整正確的情況下,用細砂(800#)擦拭出線部位的版面,使刮刀易刮盡油墨,可以減緩此類刀線出現的機率。

2、對于新版或退鍍版,如果問題比較嚴重,而且磨刀后或換刀后不久又出現此類刀線,則應考慮是否是版面網點邊緣存在毛刺,導致刮刀的過度、過快磨損造成的。

3、換刀或拋版是比較直接有效的方法。

以上分析的是版面具有特殊性的情況下的刀線,除了考慮刮刀在特殊部位的磨損因素外,還應考慮一些基本的因素。如果此種形狀的刀線是滿版出現的,則應考慮以下的控制點是否適宜:

1、油墨的粘度

刮刀要將版面的余墨刮去,刮刀必須要穿透油墨層,而油墨粘度越高,一般油墨粘性也越大,刮刀穿透油墨層將油墨刮去的力就相對要高;也就是說在相同條件下粘度升高增加了刮刀刮墨的難度。

2、油墨刮刀的磨損及其本身的彈性

刮刀的刃口應研磨成25°的斜口弧度,這樣其與版面接觸時既不傷版面,又能起到鈍刀的作用,且刮刀的刮墨效果良好。隨著刮刀的使用磨損,其刃口與版面的接觸寬度增大,刮墨性變差,應及時研磨。

刮刀的彈性。由于電雕版輥在微觀上都是不平的,高速運轉時,刮刀相對地在版面上不斷地浮動,如果刮刀具有較好的彈性,那么刮刀在版面上浮動后能較快地恢復原位,刮墨效果會很好。

3、油墨的細度

 

顆粒粗糙的油墨,在高速印刷時對刮墨刀有較大的沖擊力,更易將刮刀從局部抬起,流體更易通過刮刀刃口而形成刀線。實際上高檔油墨很少出現間斷性的、粗細變化的刀線。

造成油墨粗糙的原因:

①油墨本身的細度不達標。

②溶劑對樹脂或助劑的溶解性不良,導致油墨顏料發生凝聚、分散性變差,油墨返粗。

③在聚氨酯油墨的使用中,要注意溶劑平衡對油墨溶解性的影響。在溶解性失衡的情況下,可能造成油墨的返粗及流動性變差。

4、版面光潔度

當版面耐摩擦力較低或刮墨刀壓力過大時,版面易形成明顯的縱向版紋,這些條紋的存在實際上形成了刮刀與版面間的局部間隙,刮刀在版面浮動時,油墨流體易通過這些間隙,形成刀線。對于滿版的間斷性的由細絲狀的逐步變成帶狀的刀線,一般通過拋光版面,多數情況都可以解決,這是因為提高了版面的光潔度,刮刀更易將余墨刮盡的緣故。

5、刮墨刀刮墨時的運轉精度

版輥轉動的不平衡現象,將對刮刀形成沖擊,使刮刀不能總是緊貼版面,因而油墨流體在高速運轉狀態下易通過,將刮刀從局部抬起,形成刀線。

影響版輥運轉精度的有:

①機械本身的傳動精度。

②版輥的動平衡。

③裝配精度。

6、刮墨刀角度、壓力的影響

刮墨刀的角度過小時,油墨流體對刮刀的沖擊力在刮墨刀與版面接觸點的方向上的分力較大,很大程度上抵消了刮墨刀對版面施加的正向壓力,刮墨時流體易將刮墨刀從局部抬起而形成刀線。高速印刷時所需的刮墨刀壓力要大于低速印刷時的刮刀壓力。


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